自動拉伸膜纏繞機工作原理
自動拉伸薄膜纏繞機的工作原理：該設備通過將被纏繞物體放置于轉盤中央，啟動轉盤電機轉動，自然地帶動轉盤轉動，使物體實現了外圍的纏繞膜機。與此同時升降機電機也啟動，帶動纏繞捆扎機整個組合體做上下運動，達到物體高度方向的纏繞，這就實現了物體整個外表的纏繞包裝。

這樣不僅有利于貨物儲存、運輸及機械化裝卸作業的包裝要求，全自動纏繞機又能防止貨物在搬運過程的損壞，起到防塵，防潮及保潔作用，也降低了生產成本，提高了生產效率。在纏繞過程中主要的是對薄膜拉緊力的調整以及穿膜。一般通過調整轉盤轉速和調節電機的轉速就能達到薄膜張緊程度。只要知道轉盤轉速越快，電機轉動越慢，膜就會越緊，反之越松這個原理就不難操作了。

纏繞包裝機直流電機和交流電機區別
直流調速控制簡單，調速性能好，長期以來在調速傳動中一直占統治地位，但也具有以下缺點:
(1)功直流電動機結構復雜，成本高、故障多、維護困難，全自動纏繞機經常因火花大而影響生產。
(2) 換向器的換向能力限制了電機的容量和速度。

(3)直流電動機除勵磁外，全部輸入功率都通過換向器流入電樞，電機效率低，由于轉子散熱條件差，冷卻費用高。
使用交流電機調速沒有上述缺點，但調速困難。近年來，隨著電力電子技術的發展，大功率交流調速的性能己達到直流傳動的水平，裝置成本降低到與直流傳動相當或者略低的程度，由于維修費用及能耗大大降低，可靠性提高，因此出現了以交流傳動代替直流傳動的強烈趨勢。其優勢為：
(1)減小維修工作量，減少停機時間，提高產量。
(2)可以突破直流電動機的功率和速度極限，為設備提供更大的動力，從而提高產量。
(3)減小電機的轉動慣量。
(4)節能、節水。
(5)由于交流電動機結構簡單，因此有可能與機械合為一體，形成機電一體化產品，大大簡化機械結構，減小體積和重量，提高可靠性。

全自動纏繞機自動過程簡述
全自動纏繞機自動過程簡述為：
機器處于初始位置，按下自動運行，纖維纏繞機轉盤開始加速運轉（至最高速時恒定運轉），薄膜隨轉盤運轉輸出，此時轉盤計數，當到達底層設定值時薄膜系統開始上市。薄膜系統上升至光電開關照射不到貨物時，延時設定的時間后薄膜系統停止上升，上升次數1次，轉盤繼續運轉，全自動纏繞機轉盤計數，當到達設定的頂層圈數時，薄膜系統下降，下降至底部時薄膜系統停止，上下次數再計1次，并開始計底層圈數。以此類推直至上下次數達到設定值時包裝過程完成。轉盤緩慢降速，在初始的檢測點停止。如貨物在包裝狀態時薄膜撕裂或沒有膜三秒時，機器處于暫停狀態，顯示器顯示無膜報警，把薄膜重新上好后，按下自動，機器開始運行。